除濕干燥機除濕與再生連續(xù)循環(huán)工作,確保露點溫度穩(wěn)定,在-40度以下露點穩(wěn)定成一條直線,不產(chǎn)生污染染確保塑膠品質(zhì),轉(zhuǎn)輪可耐1000℃高溫以防火災(zāi),防酸耐堿,可水洗,平均壽命10年以上,再生溫度為180℃,除濕干燥機比傳統(tǒng)的干燥機節(jié)省2/3時間和30-40%的能源,加熱室內(nèi)的空氣。
采用的是三次交換的原理,熱交換效率非常高,能達到百分之85以上,所有擠出線上方都做了平臺,在平臺上放置儲料桶,儲料桶的原料可以自行落入擠出線入料口,經(jīng)過除濕干燥后的原料集中輸送到每條擠出線上方的儲料桶,有2條擠出線用量比較大。
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除濕干燥機上端裝有數(shù)塊夾層加熱板,內(nèi)通蒸汽、熱水或冷卻水。
箱體上端裝有的真空管接口與獲得真空裝置相通,還設(shè)有壓力表、溫度表和各種物料置于烘盤內(nèi),再將烘盤放入箱內(nèi)加熱板上,打開抽汽閥使箱內(nèi)達到一定溫度,再逐步降溫,達干燥要求后,關(guān)閉蒸汽閥、抽氣閥開啟充氣閥,打開箱站,卸出產(chǎn)品。
將除濕干燥機表冷器的溫度降至空氣露點溫度以下,有風(fēng)扇將潮濕空氣抽入機內(nèi)與表冷器進行熱交換,濕空氣中的水汽遇冷凝結(jié)成水珠排除機體或盛入機體內(nèi)的水箱,產(chǎn)生干燥空氣排入室內(nèi),如此循環(huán)是室內(nèi)濕度降低,潮濕空間琢步達到干爽的效果。
在操作過程中可根據(jù)需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方法,實現(xiàn)著色工序的自動化。
并能夠以全自動方式再生和使用注口冷料,能夠?qū)λ泄┝显O(shè)備的控制,并防止了儲料倉內(nèi)阻塞現(xiàn)象的發(fā)生,并提高注塑車間的工作效率。
從而減少了大量的勞動力成本。
同時也減少了在注塑機旁邊的原料帶及相應(yīng)的輔助設(shè)備、提高了空間的利用率。
此外、由于采用了供料的方式、相對應(yīng)地減少了很多的單機設(shè)備,節(jié)省了電能及減少維護費用。